做好保養(yǎng)可以使機床的加工精度保持最佳狀態(tài)，并延長使用壽命。通過對數(shù)控鉆攻機采用正確的啟動和調(diào)試方法，面對新的挑戰(zhàn)，它可以表現(xiàn)出良好的工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和加工效果。
一、數(shù)控鉆攻機調(diào)試
數(shù)控鉆攻機是一種高科技機電設備。采用正確的啟動和調(diào)試方法非常重要，這在很大程度上決定了數(shù)控鉆攻機能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效益和自身的使用壽命。
起動前檢查：檢查機床的外圍環(huán)境，是否有異?，F(xiàn)象，例如電氣箱中有水，以及機油是否變質(zhì)。
分步啟動：必須在打開機器電源之前檢測機器的電源電壓。必須先打開主電源開關(guān)約10分鐘后再打開機器的電源開關(guān)，然后才能打開機器的電源開關(guān)。太低，請在無異常情況下打開機床電源，并觀察是否有異?，F(xiàn)象或漏氣。開機時沒有任何警報，請勿執(zhí)行任何操作，并給電氣組件通電30分鐘。
慢動作：檢查是否有干擾，用手輪將機器完全移動，注意任何異常情況，然后執(zhí)行原點復位步驟。
機床磨合：以緩慢的速度很長一段時間自動運行的機器，并且在低速旋轉(zhuǎn)主軸。
二、數(shù)控鉆攻機常見故障
1.風扇故障：機床中的風扇可以對核心設備進行冷卻和冷卻，有效防止設備過熱和損壞。在漫長的假期結(jié)束時，機油風扇經(jīng)常“打罷工”，這是由機油污染引起的。當機器停止運轉(zhuǎn)時，機器內(nèi)部的風扇也將停止運轉(zhuǎn)。此時，機床中的油會流入風扇的軸承中，從而導致風扇電路發(fā)生短路故障，并且在再次打開機器電源時，風扇會發(fā)出警報或無法啟動。停機時間越長，這種風險就越大。
2.密封件故障：必須在機床的液壓和氣動裝置中使用密封件。目的是確保設備的密封性并維持其正常的壓力供應。密封件通常是橡膠產(chǎn)品，容易老化，特別是在長時間休假，機床長時間不運轉(zhuǎn)且液壓不流動的情況下。這將更容易導致密封件硬化，從而導致機床漏油和液壓裝置提供的壓力不足。
3.油路堵塞：油路堵塞的原因是機床長時間停止運轉(zhuǎn)，并且油路中的內(nèi)部污垢不斷沉積。阻塞油路將導致機床的潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，潤滑系統(tǒng)的故障將引起許多其他嚴重的問題。據(jù)統(tǒng)計，機床各種常見故障中有40%以上與潤滑故障有關(guān)。
4.機器的行程開關(guān)故障：機器的行程開關(guān)是限制機器坐標軸機械行程范圍的重要設備。當機器的運動部分按下行程開關(guān)的傳動部分時，其內(nèi)部觸點將接通，改變或斷開電路，從而滿足電路的控制要求。彈簧通常安裝在行程開關(guān)內(nèi)。如果彈簧長時間不開啟，將導致彈簧由于長期受力而變形，無法再恢復其原始狀態(tài)。
5.驅(qū)動器，電源，主板等電路板故障：在CNC機床中，電路板的作用是不必要的。電路板上有大量電容器。如果長時間不通電，這些電容器將老化并降低容量，這將損壞機床電路。另外，電路板故障的主要原因是電路板長時間不會處于底部溫度，這將導致冷凝并在打開時造成短路。
6.機床電池故障：通常，CNC系統(tǒng)裝有電池。應當注意，這里提到的電池不是整個設備的電源，而是為某些部分供電的設備。例如，系統(tǒng)電池用于保存系統(tǒng)參數(shù);絕對位置編碼器的電池用于記住零位置。即使未打開電源，這些電池中的電量也會緩慢耗盡。如果長時間不打開機器電源，很容易導致電池電量耗盡并造成機器數(shù)據(jù)丟失。
三、如何避免數(shù)控鉆攻機的故障?
1.對于已經(jīng)使用了很長時間的機床，請在長假期間盡量不要關(guān)閉機器，并且可以緊急停止。
2.定期檢查系統(tǒng)風扇。如果它被過多的油污染，請更換或清潔它。
3.定期檢查液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力，液位和液壓雜質(zhì)，以確保通暢的油路。
4.定期清潔或潤滑裝有彈簧的裝置，例如開關(guān)，刀臂彈簧和液壓閥彈簧。
5.根據(jù)油的污染情況定期清潔驅(qū)動設備。
6.定期更換機床的系統(tǒng)電池和機床電氣柜的干燥劑，尤其是在長假關(guān)閉之前，切勿忘記此步驟。
7.放假后，在重新啟動之前，要手動加熱機床的每個電路板，可以使用電吹風將每個電路板加熱幾分鐘，而溫度卻要低一些。
數(shù)控鉆攻機的自動化程度非常高，具有精度高，效率高，適應性強的特點，但其高低運行效率，設備故障率，使用壽命長等也很大程度上取決于對用戶的正確使用和維護。良好的工作環(huán)境，良好的使用和維護人員，不僅可以大大延長無故障工作時間，提高生產(chǎn)效率，而且可以減少機械零件的磨損，避免不必要的錯誤，大大減輕維護人員的負擔。
